造纸过程中化学制浆工艺流程与设备分类

化学制浆工艺流程：

化学制浆是指纤维原料在蒸煮设备中，同适量的化学药品（蒸煮药液）一起在适当的压力下被加热，且在一定时间内保温保压，使纤维原料中的木素大部分溶于药液中，纤维素得以离解成所需纸浆的全过程。其工艺流程如下所示：

化学制浆设备分类：

由于化学制浆的方法很多，纤维原料品种各异，生产规模不一，所以化学制浆设备的结构与形式有多种多样。一般将化学制浆设备依照操作过程分为间歇式和连续式两大类。

间歇式化学制浆设备的主体设备为蒸球和蒸煮锅。蒸球为回转式，多用作中小纸厂碱法、硫酸盐法或中性盐法制浆的设备。蒸煮锅为立式固定设备，由于蒸煮药液腐蚀性及工艺特点不同，结构、形式及容积也各异，因而蒸煮锅又分为硫酸盐蒸煮锅和亚硫酸盐蒸煮锅。蒸煮锅容积一般较大，多用于大中型纸厂。

间歇式化学制浆设备除主体设备外，还需配备必要的附属设备，如循环泵、药液循环加热器、废热回收设备、喷放锅。

连续式化学制浆设备按主体蒸煮设备可分为塔式（或立式）连续蒸煮器，也称卡米尔（kamyr）连续蒸煮器；潘地亚（pandia）横管式及斜管式连续蒸煮器。塔式连续蒸煮器适用于大、中型木浆厂，在全球范围内使用最为普遍。我国制浆造纸工业所应用的化学制浆设备，除大型的塔式连续蒸煮器外，其他都有使用。