造纸机生产过程中糊网怎么办

众所周知，造纸机生产过程中普遍存在的问题之一是糊网情况的出现。这个问题可以说比较普遍，不属于设备故障，但如果不及时清洗处理，造纸机粘贴会影响我们厂家的正常生产，那么我们此时该怎么办？

下面小编就带大家了解一下造纸机糊网的原因及处理方法：

糊网是指网面上有成片的孔眼被堵塞不能滤水。糊面对纸页形成和脱水以至正常抄造都有很大影响。出现糊网时，纸料上网后在糊网处四周的纸料先行滤水定型，浆层厚度变薄，糊网处的纸料便向四周流去，糊面处便成为薄浆区或无浆区，最后在成纸上就成为透帘或孔洞。常见的糊网类型：有在网面上，普遍分布的星点状的小白点，每个小白点堵死1-4个网眼。也有呈条状的，其长度约20-30毫米，宽度约为几个孔眼。还有在成形网接头后面，由星点状的小白点糊成一定宽度和密度较大的横条。

堵死网孔的物质主要有下列类型：

1、细小纤维与非纤维性特质的混合物。如采用碳酸钙作填料时，碳酸钙的黄色粘状物与细小纤维的混合物就能造成糊网的现象。夏天气温高，如果采用游离度过高的松香胶料就易出现胶料结块而糊网的现象。

2、树脂块，如使用树脂含量较高的木浆时，就会出现树脂块沾在网上的现象。

3、沥青块、白蜡点、塑料点、油污、橡胶块、油漆点等，主要出现于使用含这些杂物的废纸浆作为原料的造纸机。

糊网不但影响纸的质量，对生产影响也很大，往往由于糊网，不得不停机处理，甚至一班停几次，最严重时，糊网的物质根本处理不净，不得不被迫换网。

糊网时可采用下列措施处理：

1、对非树脂障碍造成的糊网的处理：

a、出现糊网时，真空吸水箱真空度不要太高，最好比正常低些，如果降低总真空度使湿纸页水分过高影响正常抄造，可只降低第一、二个真空箱的真空度；

b、适当张紧成形网，对于消除由于网上的坑包、折印处的糊网和消除网接头处糊网往往是有效的；

c、在成形网回程中加强网子洗涤，特别是摆动高压清洗水系统要正常，压力要达到20-25kg/cm²；

d、发现糊网时，应及时清除网前箱泡沫，因为泡沫中往往有较高含量的酒精——笨抽出物，泡沫随纸料上网后往往造成糊网。

此外，夏天气温高时适当降低松香胶料的游离度，合理控制碳酸钙的溶解和加入过程，防止结成黄色粘状物的出现等措施都有助于解决糊网的问题。

2、对树脂障碍造成的糊网，可采用下列措施：

a、合理控制纸浆的树脂含量，这是最基本的措施；

b、合理控制pH值，使用明矾控制树脂障碍；

c、加强清洁工作，定期洗刷管道、打浆机、贮浆池和各种浆槽以防止树脂积存太多，掉下来混入纸料中便会在造纸机上造成糊网；

d、采用树脂分散剂和固着剂分散和脱除树脂。

3、用废纸作为原料时要加强对废纸的处理，防止含有沥青和塑料等杂质混入。

造纸机出现糊网时，一般用蒸汽吹洗，对于沥青、橡胶块、油污、油漆可以用有机溶剂（如汽油或煤油）清洗。一般情况下不要用酸处理成形网，因网线经酸的侵蚀变得不光滑了，易挂上纤维，更加重糊网现象。

一般成形网接头处易糊网也与焊接时受化学药品的处理，使网线不光滑有关。有时由细小纤维、树脂及CaSO4沉淀物等粘结在一起造成的糊网，用酸、碱、苯等皆不能洗去，而采用铜氨溶液处理，溶出其中的小纤维，可取得良好效果。注意处理后应用大量清水冲洗，以免腐蚀成形网。

对塑料网的洗涤，可用10%以下的烧碱溶液或5-10%盐酸溶液（注意浓度不能超过10%）或其他清洗剂进行洗涤。洗涤时应将所有润湿水、清洗水关闭，在爬行车速时洗涤，洗涤完后用清水彻底冲洗干净。如使用网子，一般使用高压清水及用蒸汽喷吹的办法来清洗网上脏物，也可使用上述化学药剂洗涤。

造纸机有许多清洗方法。经过多年的生产实践，小编给出了以下几种清洗方法：水冲压力法、酸碱清洗法、蒸汽吹洗法和有机溶剂清洗法。根据不同设备和糊网的不同情况，应采用不同的清洗方法。

对于低速小型造纸机械设备，我们建议采用水冲压力法清洗，水压的选择也很重要，采用低压水，辅以高压水清洗方法，效果会比单独使用其中一种要好。如果我们想要达到更好的效果，我们需要至少两个低压喷淋管来清洗小型造纸机的聚酯网。在清洗的过程中，我们需要手持高压枪瞄准糊网的地方才能达到好的效果。具体也根据小型造纸机的速度来进行分析，有时水压力的方法是不合适的，可以使用上面提到的其他方法。

造纸机生产一段时间后，出现糊网的情况还是很常见的，此时不要惊慌，只是根据清洗方法的说明，一步一步来操作，就能得到很好的效果。