长网造纸机案板设计和使用中的几个问题

长网造纸机案板设计和使用中的几个问题：

1、案板宽度的选用

对于400m/min以上车速的造纸机，因为只要倾角选用恰当，各种宽度的案板都能达到同样的脱水量，选择案板宽度的依据就不应是脱水效率，而主要应从控制案板对网上浆料扰动的程度来考虑。狭窄的案板灵活性较大，对纸浆的扰动也较大；宽度大的案板脱水缓和，有利提高纸幅中细微物质的保留率，但电耗较大。权衡考虑利弊，最好选择中等宽度的案板，即叶片倾斜平面的宽度约50mm的案板，则既可以满足结构上必要刚度的要求，又能有足够的脱水量和纸浆扰动性能，动力消耗也较低。

2、案板倾角的选用

选用案板倾斜角时应该考虑到案板对网上纸浆引起的扰动(湍动)问题。大倾角案板过分强烈的脱水，可能在纸浆中引起过大的扰动，影响纸幅的成形；但过小倾角的案板对纸浆的扰动太弱，可能造成纤维再絮聚现象，影响成纸的匀度。在网案的不同部位，应选用不同倾角的案板。一般说来，纸浆的浓度越高，也就是越向网案的干端，案板的倾角应增大。相反，在网案的湿端应使用较小倾角的案板。

3、案板叶片之间距离的选用

案板叶片之间的距离影响到案板的脱水效率。对于任何一台造纸机，要选用适宜的案板叶片间距，才能获得最大的脱水效果。在纸浆浓度为0.5%~1.2%的网案湿端，采用小的案板间距时，由于浆料接受到的压力脉冲能量很大，容易发生跳浆现象，在网面上形成塔形液柱或液滴。减少案板的倾角并不能有效地防止这种现象；但增大案板间的距离，则浆液跳动的倾向减弱。增大叶片间的间距时，每个叶片刮去的水层较厚，单个叶片的脱水会增加，但要求单位网案长度上有最大脱水量时，就需要一个适当的间距。在纸浆浓度为1.7%-2.5%的网案干端，同样需要一个适宜的叶片间距，以防止脱下的网下水层重新被吸回纸幅中，影响案板的脱水效果。

对于不同的车速，不同的叶片倾角和纸浆浓度，避免跳浆现象的最小间距值是不同的。

4、案板前角的选用

案板的前角为30左右时，具有良好的刮水性能。前角过小时，不易保持叶片前缘锐直，容易发生缺陷并造成积浆。叶片前角增大至45°左右时，大约有85%的网下水层被叶片的前缘刮除，余下的水分经过网孔重新进入到浆液中，造成一些有利于防止纤维絮聚的扰动，有益于纸幅的成形。

叶片前角的选用与造纸机车速有关。低速纸机上可以使用较大的前角。车速高于400m/min时，一般是选用30°左右的前角。

5、案板的几何形状精度要高

案板叶片的几何形状，精度要求较高。例如，在叶片倾斜平面的一端高度相差1mm时，大约会造成1/4°的倾角误差，它可以引起8%的脱水量的变化。案板叶片脱水量变化最敏感的区间是在1.5°-2.5°，是在常用的倾角范围内，这就要求案板的维修和安装都应有较高的准确度。