长网造纸机上真空伏辊的作用及分类

长网造纸机上真空伏辊的作用及分类：

造纸机上真空伏辊主要是靠真空抽吸力来脱水的。其优点是操作方便、脱水率高、网的磨损小、引纸方便等。在造纸机使用真空伏辊，可使湿纸页的干度提高到20%以上，高速造纸机可以达到27%。

真空伏辊的结构见图4-23。真空伏辊由真空室和辊壳两大部件组成。辊壳一般用锡青铜离心浇铸制成。当使用塑料网时，为防止静电腐蚀，采用铜壳包胶或不锈钢制辊壳。壳体与铜网接触部分孔眼全部为沉头圆孔。圆孔为内小外大以便于白水的吸入与甩出。为充分发挥真空伏辊的作用，必须经常保持辊壳上孔眼的清洁。为适应换网工作的需要，真空伏辊可设计成悬臂式，当正常生产时，它的两端仍支撑在轴承座上。

真空伏辊的脱水原理和真空吸水箱类似。真空伏辊是通过其内部的真空室进行脱水的，其脱水强度主要取决于真空室内的真空度，脱水时间和穿过湿纸的空气量只是次要的因素。真空度的提高，对伏辊脱水能力有显著的影响，如真空度提高5.3kPa，干度可提高1%-1.5%。伏辊上的脱水时间很短促。

在车速低时，水和空气进到伏辊，并进入伏辊真空室。在这种情况下，必须使用水气分离器系统来分离空气和水，使白水不致进入真空发生系统。

在较高车速时，从湿纸脱出的水分，大部分来不及进入辊内的真空室内。通常有70%-80%的水分留在辊面的小孔内或成形网的网眼中。

车速越高，进入真空室的水分越少。留在辊孔中的水分，在辊孔通过真空箱后的瞬间，被高速冲入小孔中的空气流甩出。因此必须装设伏辊白水盘和挡水板，使甩出的水不致返回到伏辊与成形网啮合区的入口侧或带过白水盘喷溅到驱网辊上，如图4-24所示。

常用的真空伏辊是单真空室的，但也有使用双室和三室的。

真空伏辊真空度的使用范围为46-74kPa。在真空伏辊上装设包覆软胶层的上伏辊时，可以增加湿纸幅的紧度，当车速高于200m/min时，应安装钢管包胶(硬度为肖氏30-35度)的上伏辊，以提高伏辊真空度和脱水能力。伏辊间的线压力为981-1960N/m。上伏辊的入口侧上方应有喷淋水装置。

造纸机的车速高于400m/min后，应进一步加强伏辊脱水，使伏辊后纸幅的干度达到20%-22%，才能顺利地把纸幅从伏辊引至压榨。为此最好将伏辊的真空度提高到60-75kPa。

在单室式真空伏辊上提高真空度，会造成伏辊所需真空泵的电耗剧增。用多室式真空伏辊来代替单室式真空伏辊，即用几个较窄的、真空度逐渐增高的真空室来代替一个较宽的高真空室，可以在达到同样脱水效果的同时，节约真空泵的电耗。

多室式真空伏辊的结构较为复杂，直径也较大，通常用在大型造纸机上。双室式真空伏辊的第一真空室吸水宽度为150-250mm，真空度为50-55kPa；第二室宽100-150mm，真空度70-75kPa。三室式真空伏辊上各室的真空度通常为20-30、40-50和70-80kPa。单室式真空伏辊吸水宽度一般不大于230mm。多室式的吸水总宽不大于400mm。